十余年前，悍高集团带着原创设计“太空舱”首次斩获全球知名的德国红点奖时，或许大部分人不会想到，这家诞生于传统五金领域的制造企业，将在未来十余年里持续闪耀在全球各类设计大奖上。
在那之后的时间里，各届评委们曾轻触过悍高集团飞碟拉篮转盘、橱柜嵌入式7字悬浮油烟机，也曾感受过精密轴承带来的丝滑悬停，几何美学张力赋予的收纳系统柔和视觉语言，将未来主义与工业美学完美融合的星际总部……
有数据统计，截至目前，悍高集团旗下建筑与产品已连续斩获17项IF国际设计大奖和13项红点国际设计大奖。可以说，这家中国家居五金品牌，正以颠覆性创新刷新全球认知。
实际上，在传统观念中，五金制造似乎是同质化、简单制造的代名词，然而，悍高集团却提出，要承载“为提高人类生活品质而奋斗”的使命，对于“生活品质”的解释，其在官网中写下“是一种高品质的生活格调，一种愉悦的美感、美好的体验感、幸福感”。
或许，于悍高集团而言，“家居五金”的意义，要远高于这4个字本身——追求卓越，悍高集团正以智造新范式重塑产业基因，通过智能制造深度、全球市场广度和设计创新高度，立体勾勒出中国新质生产力的清晰坐标，拿下“五金定义权”。
追求卓越，“悍高原创”迈向世界
佛山顺德，中国家具之都，悍高集团的星际总部坐落于此。有公开报道描述，星际总部双塔守望的独特造型与品牌标识“H”相互呼应，大楼内部异形不锈钢挑空中庭和悬挑式超长楼梯等创新设计，给人带来强烈的视觉冲击和独特的感官体验。作为佛山设计建筑地标之一，2个月前，星际总部在国际上包揽2025年德国红点、iF双料设计大奖。
值得一提的是，星际总部与六角大楼、独角兽生产基地(预计2027年落成)将共同构成60万㎡数字化生产基地群,成为亚洲规模宏大的家居五金智能制造基地，这是悍高集团覆盖全球90余国的庞大销售服务网络的强力支撑,也是“悍高原创”走向全球舞台的“结实地基”。
眼下，在悍高集团数字化工厂群内，一条铰链自动化产线正以0.03毫米的轴孔配合精度标准批量化制造。传统上，铰链轴孔公差一般要求在±0.1mm左右。但悍高集团数字化生产基地引入了高精度CNC加工中心、机器人自动上下料、自动化冲压线、焊接机器人等，替代高强度、高重复性人工操作。同时，在产品精密度方面，也保证了关键尺寸公差控制能力的显著提升。
据了解，在家居五金制造中，轴承孔径的精度很是关键——孔径过大或过小，可能带来螺栓晃动、无法安装等问题纵横配资，进而影响连接强度。准确的孔径能确保安装螺栓等连接件顺利穿过，并且保证连接的紧密性。
产品精密度只是一方面，实际上，基于悍高集团所打造的数字化生产基地，生产效率、生产灵活性与SKU管理及生产质量等多个方面均有较大提升，彻底改变传统五金制造依赖人工、效率受限、品质波动大的局面。
例如，与传统五金制造企业相比，悍高集团得益于智能排产、自动化加工和高效物流，订单从下达到成品交付的周期可缩短25%至40%；同时，自动化生产和在线检测也可减少人为失误（预计一次合格率提升15%-30%），这也带来客户投诉率、售后维修成本的降低，其中客户投诉率预计下降20%至50%。
“我们只做精品，注重细节，精益求精，追求完美，视长期的优质口碑为企业的生命”，追求卓越的悍高集团，打造出0.03毫米的铰链轴孔配合精度，这相当于头发丝四分之一的公差值，恰是中国制造迈向新质生产力的微小刻度。
重塑产业基因，生态赋能范式输出
深夜，当大多数地方都陷入沉睡时，漆黑的车间内，智能机械臂群正在焊接、组装、检测工位间协同运作，5G+AGV物流系统载着物料在数万平方米的厂区内精准穿梭，全流程数字化产线在黑暗中以远高于传统工厂的效率持续运转。
这是未来家居建材行业智能生产基地的真实写照，也是悍高集团正打造的数字化生产基地。该企业招股书披露，公司地处五金产业集群地，在业务开展中坚持原创设计理念，引入先进的自动化制造设备提高生产效率，并通过MES、WMS、PLM等企业信息系统加强数字化建设，从而推进生产过程自动化、智能化和信息化。
在这背后，早在2022年，工信部、住房和城乡建设部等四部门联合发布《推进家居产业高质量发展行动方案》（以下简称《方案》）指出，要因地制宜推动产业集群升级，并培育一批家居领域专精特新“小巨人”企业。
根据相关部门发布对《方案》的解读，当前，家居产业融合化、智能化、健康化、绿色化趋势越来越凸显，各行业在发展过程中还存在创新引领不足、质量精细化水平不高、智能化发展不充分等问题。
当政策明确“以创新驱动、高质量供给引领和创造新需求”的升级路径，悍高集团给出回应：其创新追求为高度离散化、工艺流程复杂、依赖熟练工的五金制造业提供了系统性解决“效率瓶颈、品质不稳定、成本高企、招工难”等核心痛点的标杆实践，也重新定义了“制造力”：五金制造也可摆脱“低端、粗放”标签，实现“高精度、高效率、高柔性、高可靠性”的“高端制造”转型。
在推动产业链升级方面，其自动化、数字化、智能化的应用场景和效果数据，为行业树立了清晰的技术升级路径和投入产出参考标准。同时，也对原材料品质、零部件精度、设备供应商、系统集成商提出了更高要求，推动产业链上游协同升级。
实际上，早在2021年，当地媒体针对悍高集团的数字化生产便有报道，其中提到，从以五金制品与家具研发生产为主的传统制造企业，到电子商务、多元化产品战略、高端制造，悍高集团正在不断探索、改变，展望未来，还需要更多的思考与改变，相信数字化智能化转型会让制造业企业的路越走越宽。
悍高集团智能化布局的核心目标，正是要打造“黑灯工厂”级别的智能化制造体系，实现“柔性化生产、精益化管理、数据化决策”，彻底改变传统五金制造依赖人工、效率受限、品质波动大的局面。
“未来，悍高愿做产业升级的‘操作系统’：开放智造能力不是慈善，而是以技术普惠换生态繁荣——当每个中小企业都能生产‘悍高标准’的铰链，中国五金才能集体跃迁至全球价值链高地！”悍高集团相关人士如是提到。
打造新质生产力，拿下“五金定义权”
纵观悍高集团的进化轨迹，不仅是在刷新全球对中国家居五金的认知，更在重构中国制造的估值体系。它通过智能制造深度、全球市场广度和设计创新高度这三大维度，立体勾勒出中国新质生产力的清晰坐标。
其中，即将建成的60万㎡数字化生产基地群，凸显其智能制造深度；接连斩获国际大奖、拥有上千项专利等，彰显其设计创新高度；而在全球市场广度上，据介绍，悍高集团在全球范围内建立了庞大销售服务网络与双循环枢纽布局。
根据招股书，未来，悍高集团将加强与国外客户的合作，在东南亚、西欧、北美等市场深入布局，发展周边地区销售网络，实现海外战略地区的全面布局。该企业掌门人在IPO招股书中展望，将“不断提高技术创新能力和智能制造能力，力争在家居五金领域打造成为全球领先企业”。
“当智能家居行业聚焦屏幕与芯片时，悍高选择深耕‘被遗忘的关节’——五金的价值重塑，本质是让沉默的机械拥有感知力，让冰冷的金属传递温度，让孤立的零件成为空间智慧网络的神经元。随着我们的规模扩大，技术的不断革新，AI的应用等可能会植入这轮变革中，但不论怎样悍高不会只做追浪者，”悍高集团相关人士也表达了公司的长远愿景。
悍高集团的长远愿景，是要成为重写五金价值公式的破壁人：用技术让五金从幕后走向台前，从成本中心变为体验核心，最终推动中国智造在全球智能家居版图上刻下“五金定义权”。
正如其公司官网所昭示的使命宣言纵横配资，悍高正以实际行动验证着对“提高人类生活品质”的追求：始终坚持创新驱动，深度洞察用户对美好生活的向往，通过产品创新设计，不断满足人们对高品质生活的追求。这场聚焦至0.03毫米精度的“五金革命”，正是中国新质生产力蓬勃发展的鲜活注脚。
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